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近期，由美林?jǐn)?shù)據(jù)技術(shù)股份有限公司（以下簡稱：美林?jǐn)?shù)據(jù)）聯(lián)合江陰興澄特種鋼鐵有限公司（以下簡稱：興澄特鋼）歷經(jīng)三年研發(fā)的《中厚板高精度智能制造關(guān)鍵技術(shù)》榮獲中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會與中國金屬學(xué)會聯(lián)合頒發(fā)的“冶金科學(xué)技術(shù)二等獎”。這一榮譽不僅彰顯了興澄特鋼多年來在特鋼中厚板智能制造領(lǐng)域的“研發(fā)-制造-管控”全流程創(chuàng)新投入與成效，也充分肯定了美林?jǐn)?shù)據(jù)在工業(yè)數(shù)智化平臺系統(tǒng)設(shè)計與“機理+數(shù)據(jù)”雙驅(qū)動的業(yè)務(wù)深度建模應(yīng)用方面的技術(shù)沉淀與創(chuàng)新。

中厚板高精度智能制造關(guān)鍵技術(shù)簡介：
針對中厚板新品研發(fā)依賴經(jīng)驗，效率低，關(guān)鍵模型依賴進口、質(zhì)量管控依賴人工管理等共性難題，研發(fā)了高精度敏捷研發(fā)平臺、全過程高精度控制平臺以及在線全流程質(zhì)量管控智能化平臺，涵蓋了“研發(fā)-制造-質(zhì)量管控”全流程。

（1）面向新品研發(fā)環(huán)節(jié)，所開發(fā)的高質(zhì)量數(shù)據(jù)預(yù)處理技術(shù)和基于機器學(xué)習(xí)技術(shù)的高精度智能預(yù)測模型和工藝設(shè)計模型，可顯著縮短新品研發(fā)周期超50%，平均試制試驗次數(shù)減少55.0%，極大提高研發(fā)效率。
（2）結(jié)合機器學(xué)習(xí)技術(shù)與鋼鐵材料物理冶金機理模型，開發(fā)了系列高精度關(guān)鍵控制模型，包括窄成分高純凈鋼冶煉控制模型、板坯溫度預(yù)測模型等，使得軋制力預(yù)測精度提升17.8%，30mm以下鋼板厚度同板差精度控制在±0.25mm，有效提升了生產(chǎn)質(zhì)量。
（3）開發(fā)的煉鋼-軋鋼-熱處理全工序高精度在線信息物理系統(tǒng)，實現(xiàn)了從單工序到全流程的數(shù)據(jù)感知、科學(xué)分析和精準(zhǔn)決策，產(chǎn)品性能合格率提升1.2%。
該技術(shù)實施應(yīng)用后，不僅顯著提升了企業(yè)在高端中厚板產(chǎn)品高精度質(zhì)量保障能力，還帶來了顯著的經(jīng)濟效益和良好的行業(yè)推廣應(yīng)用價值。
美林?jǐn)?shù)據(jù)作為工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路上的價值合作伙伴，致力于數(shù)據(jù)深度發(fā)挖推進智能制造，推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以“鼎新”帶動“革故”，以增量帶動存量，促進我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。未來，美林?jǐn)?shù)據(jù)將繼續(xù)攜手更多行業(yè)客戶，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)，為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展裝上數(shù)據(jù)引擎，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機活力。