開篇引入 今年是物資全面貫通管理關(guān)鍵沖刺年，李總作為信息化建設(shè)總負(fù)責(zé)人，面對(duì)本季度任務(wù)計(jì)劃中的生產(chǎn)物資全流程建設(shè)任務(wù)該如何推進(jìn)，感到有些棘手。
正好這時(shí)候小智來(lái)到了李總的辦公室，看到小智，李總將自己的困惑說(shuō)了出來(lái)，并希望能給與一些啟發(fā)和引導(dǎo)。
“李總您真是問(wèn)對(duì)了，我這兒剛好有個(gè)關(guān)于生產(chǎn)物資全流程建設(shè)的經(jīng)典案例……“
案例背景 該公司作為整機(jī)制造廠，已建成ERP、PDM、計(jì)劃管理、供應(yīng)鏈管理、MES、WMS等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)原材料、零部件、半成品、采購(gòu)件等物料從需求產(chǎn)生到生產(chǎn)消耗的全流程管控。隨著精細(xì)化管理深化，主要材料對(duì)生產(chǎn)要素的影響逐步降低，但是輔助材料和工裝工具對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響逐漸顯現(xiàn)。為確保物資精細(xì)化管理，高效保障生產(chǎn)的開展，公司加強(qiáng)物資全流程管控建設(shè)，完善物資管理，實(shí)現(xiàn)所有物料的全流程信息化管理。
痛難點(diǎn)剖析 01功能覆蓋不全面，業(yè)務(wù)執(zhí)行效率低 盡管業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)在原材料、零組件等物資管理方面取得了顯著成效，但工裝工具和輔助材料的信息化管理卻仍顯不足。雖然采購(gòu)環(huán)節(jié)已有信息化支撐，但工裝工具與輔材的需求提報(bào)、匯總、審批及跟蹤等核心流程仍采用傳統(tǒng)線下操作。這種操作模式使得信息化全流程管理存在斷點(diǎn)，實(shí)際工作開展涉及大量數(shù)據(jù)的手工處理、重復(fù)錄入和線下審批，不僅增加了工作量，還降低了整體流程效率。當(dāng)前的線下工作模式難以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程效率的有效提升。
02材料需求靠經(jīng)驗(yàn)，庫(kù)存積壓成本重 輔助材料工藝BOM定額數(shù)據(jù)缺乏或不準(zhǔn)，導(dǎo)致需求提報(bào)多依賴經(jīng)驗(yàn)而非精確數(shù)據(jù)推算。這造成提報(bào)數(shù)量與實(shí)際消耗差異大，輔材存貨積壓嚴(yán)重，既占用倉(cāng)儲(chǔ)空間又增加庫(kù)存成本和管理難度。存貨流動(dòng)性降低還易引發(fā)過(guò)期、損壞等風(fēng)險(xiǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。更關(guān)鍵的是，反向校正依然憑經(jīng)驗(yàn)，缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐，難以驗(yàn)證和優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，使需求提報(bào)難以適應(yīng)變化的生產(chǎn)需求。
03有效期人工跟蹤，超期風(fēng)險(xiǎn)難把控 工裝工具有效期跟蹤是管理關(guān)鍵，但主要依賴線下操作，易受人為因素干擾，導(dǎo)致跟蹤不及時(shí)、不全面。實(shí)際生產(chǎn)中，工裝工具使用過(guò)程到期時(shí)未能及時(shí)回收檢定，增加過(guò)期使用風(fēng)險(xiǎn)。在庫(kù)工裝工具也存在超期未檢定問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)需求難以滿足，影響生產(chǎn)進(jìn)度并增加成本。同時(shí)，由于缺乏有效跟蹤機(jī)制，難以掌握工裝工具使用及有效期狀態(tài)，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和效率。
04業(yè)務(wù)監(jiān)控不體系，高效精準(zhǔn)決策難 輔材工具采購(gòu)與工裝制造計(jì)劃進(jìn)度目前依賴線下問(wèn)詢跟蹤，缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析。這導(dǎo)致我們無(wú)法實(shí)時(shí)掌握業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)，難以發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行中的偏差和異常。由于缺乏及時(shí)數(shù)據(jù)反饋，問(wèn)題暴露后只能被動(dòng)應(yīng)對(duì)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)防和前瞻性管理。更關(guān)鍵的是，數(shù)據(jù)分析支持不足，難以準(zhǔn)確識(shí)別偏差關(guān)鍵環(huán)節(jié)，決策常基于有限模糊信息，影響精準(zhǔn)性和有效性。同時(shí)流程及業(yè)務(wù)執(zhí)行過(guò)程的不透明，影響工裝工具與輔材使用情況的分析與預(yù)測(cè)，進(jìn)而影響決策效率和成本控制。
解決方案 為全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物資信息化管理，需要填補(bǔ)現(xiàn)有漏洞，確保所有生產(chǎn)物資各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)線上化高效管理。不僅大幅提升工作效率與管理效能，為精細(xì)化管理提供有力數(shù)據(jù)支持，促進(jìn)高效決策，提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。
圖 1物資全流程管控整體規(guī)劃方案
01功能規(guī)劃打通斷點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)線上化業(yè)務(wù)開展 經(jīng)過(guò)梳理，確定信息化建設(shè)存在斷點(diǎn)的物料類型，主要包括專用工裝、通用工具、裝機(jī)輔材和一般輔助材料等。通過(guò)業(yè)務(wù)流程梳理，規(guī)劃相應(yīng)的信息化功能建設(shè)內(nèi)容。通過(guò)信息化功能建設(shè)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的集成，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)流程的線上化開展，包括需求的線上生成、自動(dòng)匯總流轉(zhuǎn)、需求配送、以及線上高效審批和報(bào)廢分析等工作模式。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流程狀態(tài)能夠?qū)崟r(shí)在線跟蹤，確保信息的及時(shí)更新與共享。不僅規(guī)范業(yè)務(wù)行為與活動(dòng)，也大幅提升工作效率，減輕工作負(fù)擔(dān)，還提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，為數(shù)字化管理及數(shù)據(jù)支撐決策奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
02信息化驗(yàn)證數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，定額準(zhǔn)確性控制存貨成本 通過(guò)建立數(shù)據(jù)分析模型進(jìn)行需求數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和校準(zhǔn)。即先基于歷史經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有數(shù)據(jù)，形成初版輔助材料需求定額數(shù)據(jù)，基于定額數(shù)據(jù)和計(jì)劃自動(dòng)計(jì)算形成月度需求計(jì)劃。其次，實(shí)時(shí)對(duì)輔材實(shí)際使用數(shù)據(jù)進(jìn)行全面統(tǒng)計(jì)分析，定期對(duì)比實(shí)際消耗與定額數(shù)據(jù)，識(shí)別差異。每個(gè)月差異結(jié)果反向指導(dǎo)定額數(shù)據(jù)的調(diào)整和優(yōu)化，并動(dòng)態(tài)同步自動(dòng)更新月度需求計(jì)劃數(shù)據(jù)。通過(guò)持續(xù)迭代，使定額數(shù)據(jù)逐漸趨于準(zhǔn)確，從而精準(zhǔn)形成需求，減少存貨積壓，降低庫(kù)存成本和管理難度，提高存貨流動(dòng)性，減少過(guò)期、損壞等風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
03平臺(tái)自主監(jiān)控生成待辦，降低有效期管理風(fēng)險(xiǎn) 在工裝工具有效期管理方面，通過(guò)信息化功能建設(shè)手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)有效期的自動(dòng)跟蹤及預(yù)警。將工裝工具的基本信息、使用記錄、檢定周期等關(guān)鍵數(shù)據(jù)納入系統(tǒng)統(tǒng)一管理。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)工裝工具的使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄，利用系統(tǒng)的自動(dòng)化功能，設(shè)定工裝工具的檢定周期和到期提醒規(guī)則。工裝工具接近檢定周期后觸發(fā)規(guī)則自動(dòng)形成工作待辦，形成檢定發(fā)起任務(wù)列表。對(duì)于已經(jīng)超期未檢定任務(wù)，系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警，通過(guò)郵件或系統(tǒng)通知等方式，提醒相關(guān)人員及時(shí)處理。通過(guò)信息化手段克服人為因素的干擾，提高工裝工具有效期跟蹤的及時(shí)性和全面性。提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和效率，降低過(guò)期在用的風(fēng)險(xiǎn)和成本。
04平臺(tái)自主監(jiān)控生成待辦，降低有效期管理風(fēng)險(xiǎn) 為實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全流程的全面管理與高效決策（如:對(duì)工裝需求、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、入庫(kù)過(guò)程的狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤，綜合衡量對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的影響。）規(guī)劃設(shè)計(jì)全面實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)監(jiān)控指標(biāo)體系，通過(guò)可視化管控場(chǎng)景，實(shí)時(shí)監(jiān)控業(yè)務(wù)執(zhí)行情況，使復(fù)雜數(shù)據(jù)變得直觀高效，幫助業(yè)務(wù)管理人員精準(zhǔn)把握業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)。降低工作負(fù)荷提升工作效率的同時(shí)，建立預(yù)警機(jī)制，設(shè)定合理的閾值和指標(biāo)，異常發(fā)生時(shí)及時(shí)進(jìn)行提醒，并基于數(shù)據(jù)指標(biāo)體系進(jìn)行追蹤分析，對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)異常定位原因所在，促進(jìn)業(yè)務(wù)管理人員進(jìn)行精準(zhǔn)干預(yù)。通過(guò)對(duì)需求、使用、過(guò)程管理、維修、報(bào)廢等全業(yè)務(wù)流程的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控及深入分析，為工裝工具及輔材物資管理提供了全面的數(shù)據(jù)支撐和決策依據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)了管理優(yōu)化和決策精準(zhǔn)高效的雙提升。
圖 2執(zhí)行過(guò)程監(jiān)控分析
功能對(duì)話 “您介紹的案例是建立了一個(gè)全新的系統(tǒng)嗎？多我們來(lái)講有些業(yè)務(wù)在我們現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)功能模塊已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。”
“李總，不是做全新的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，是基于全流程的功能規(guī)劃進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，在開發(fā)平臺(tái)做新補(bǔ)充功能的建設(shè)，并與現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)已有的功能模塊做集成，打通業(yè)務(wù)信息化斷點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)完整的全流程管控。”
“這些物資類型的全流程功能規(guī)劃就得全新梳理，應(yīng)該不能基于現(xiàn)有的物資管理的流程功能開展吧？”
“確實(shí)，畢竟這些物資的業(yè)務(wù)內(nèi)容及管理要求的特殊性不容忽視。例如，刀具的選型、工裝工具的周期性檢定，以及工裝工具的返修、回收、報(bào)廢等管理環(huán)節(jié)，均為現(xiàn)有原材料零組件等物料管理所不涉及的內(nèi)容。所以，必須緊密圍繞實(shí)際業(yè)務(wù)需求，量身打造相應(yīng)的流程和功能，以確保管理的高效性和精準(zhǔn)性?！?br />
“這個(gè)案例為我們本次物資全流程管理提供了寶貴的方向性啟示。我們當(dāng)前正處于任務(wù)啟動(dòng)的集中期，后續(xù)還有很多方面要向你請(qǐng)教……”
未完待續(xù)...
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